Проверката на първата част служи като процес на контрол на качеството, за да се гарантира, че всички потенциални проблеми или отклонения от дизайна са идентифицирани и отстранени, преди да бъдат произведени големи количества от продукта. Може също така да послужи като проверка, че производственият процес е под контрол и дава продукти в допустимите граници.
FAI е особено важен в индустрии, където безопасността, надеждността и прецизността са от първостепенно значение, като космическата, автомобилната, медицинската и електрониката. Помага за намаляване на риска от производствени дефекти, несъответствия и потенциални повреди на продукта или изземване, като в крайна сметка гарантира качеството и надеждността на произведените продукти.
По време на първата инспекция на парче обикновено се изследват и преглеждат следните аспекти:
Точност на размерите: Произведената част се измерва и сравнява с проектните спецификации, за да се провери дали всички размери, допуски и геометрични характеристики отговарят на изискванията.
Проверка на материалите: Материалът, използван за частта, се проверява, за да се гарантира, че отговаря на определения състав и свойства.
Повърхностно покритие: Повърхностното покритие на частта се оценява за гладкост, текстура и придържане към определени стандарти.
Функционално тестване: Частта е тествана за предвидената функционалност, производителност и издръжливост, за да се гарантира, че отговаря на очакваните спецификации.
Визуална проверка: Частта се проверява визуално за всякакви дефекти, повреди или несъвършенства, които биха могли да повлияят на нейното качество и функция.
Преглед на документацията: Придружаващата документация, като чертежи, спецификации и доклади от инспекции, се преглежда за точност и пълнота.
Резултатите от инспекцията на първата част обикновено се документират и подписват от оторизиран персонал и се правят всички необходими корекции или модификации на производствения процес, преди да се премине към пълномащабно производство.